Valtra modernizuje a rozšiřuje svou továrnu v Suolahti
Nedávné investice do továrny společnosti Valtra ve středním Finsku umožňují přinášet ještě lepší služby zákazníkům díky vyšší efektivitě výroby a lepším pracovním podmínkám pro 1 200 zaměstnanců.
Velká vylepšení pro velké traktory
Nejvýraznější změnou ve finské továrně je nová lakovna o rozloze 2 000 m2. Tato impozantní budova se nachází hned vedle hlavní montážní linky. Nová lakovna zajišťuje vysokou kvalitu laku a zvyšuje efektivitu výrobního procesu.
V novém uspořádání jsou podvozky traktorů odváženy z montážní linky do nové lakovny prostřednictvím vozíků s automatizovaným vedením (AGV). Podvozky jsou poté zavěšeny a neseny podvěsnými dopravníky. Tento způsob zavěšení a dodatečný prostor poskytnutý v nové budově umožňuje efektivnější procesy předpřípravy před lakováním a vlastní lakování.
Původní lakovna byla postavena v roce 1969 a byla umístěna v hlavní montážní hale. Zatímco technologie lakování se v průběhu let vyvíjela, stará lakovna nebyla dostatečně velká, aby pojala nejnovější výkonné traktory Valtra série Q a S. Přemístění lakovny urychlilo výrobní proces a zvýšilo kapacitu výroby. Tato změna také výrazně zlepšuje pracovní podmínky zaměstnanců v montážním závodě, protože byl eliminován hluk, teplo a vlhkost ze staré lakovny.
Větší kapacita a efektivita pro výrobu převodovek
Také závod na převodovky v Suolahti společnosti Valtra prochází významnou expanzí a modernizací. Továrna v současné době vyrábí převodovky používané v traktorech série N a T a dodává převodovky s řazením pod zatížením pro jihoamerický trh a převodové komponenty pro další závody AGCO. V budoucnu se budou převodovky AGCO CVT používané v sériích Q a S vyrábět také ve Finsku.
Nová testovací pracoviště určená pro převodovky série Q a S umožní vyšší produkci traktorů s vysokým výkonem, aby uspokojila rostoucí poptávku zákazníků.
Mezi další nedávné investice, které zlepšují kvalitu výroby, patří nový automatizovaný výrobní systém Flexible Manufacturing System (FMS) 5, který propojuje sklad materiálu s nejmodernějšími obráběcími centry. Tento nový systém zajišťuje stálou kvalitu a zároveň zvyšuje kapacitu. Tři další FMS obráběcí centra dokončí na začátku roku 2024.
Tiina Herlevi, ředitelka výroby Valtra EME, zdůrazňuje význam bezpečné, spolehlivé a vysoce kvalitní výroby ve společnosti Suolahti: „Investujeme do technologie, která zlepšuje kvalitu výroby a kvalitu strojů a zároveň zvyšuje bezpečnost a zlepšuje pracovní podmínky pro náš tým. Díky zvýšené automatizaci a přesnému obrábění mohou naši operátoři pracovat v čistším a tišším prostředí.“
„Investujeme do technologie, která zlepšuje kvalitu výroby a kvalitu strojů a zároveň zvyšuje bezpečnost a zlepšuje pracovní podmínky pro náš tým. Díky zvýšené automatizaci a přesnému obrábění mohou naši operátoři pracovat v čistším a tišším prostředí.“
- Director of Manufacturing Valtra EME, Tiina Herlevi
Investice do R&D
Inženýrské týmy Valtra budou těžit ze zrychlených výsledků testů, až bude v druhé polovině roku 2024 slavnostně otevřeno zbrusu nové testovací centrum. Budova o rozloze 850 m2 s plně řízenou teplotou umožní testování celých traktorů nebo jednotlivých modulů v extrémně horkých nebo studených klimatických podmínkách a různých úrovní vlhkosti vzduchu - bez ohledu na počasí venku.
„Nové testovací centrum zefektivňuje inženýrské a výzkumné procesy, což je výhodné pro naše zákazníky i zaměstnance. Brzy budeme moci přesně testovat moduly traktoru pod zátěží a v extrémních teplotách po celý rok zde v Suolahti. Tato změna urychlí vývoj a testování budoucích zdrojů energie nebo technologií řízení teploty v kabině,“ komentuje Henry Palonen technický ředitel společnosti Valtra.
„Nové testovací centrum zefektivňuje inženýrské a výzkumné procesy, což je výhodné pro naše zákazníky i zaměstnance. Brzy budeme moci přesně testovat moduly traktoru pod zátěží a v extrémních teplotách po celý rok zde v Suolahti. Tato změna urychlí vývoj a testování budoucích zdrojů energie nebo technologií řízení teploty v kabině,“
- Director of Engineering, Valtra, Henry Palonen.
Návštěva továrny Valtra
Pro speciální skupiny jsou k dispozici prohlídky továrny a návštěvy. Během návštěv mohou zákazníci vidět mnohé z těchto nedávných vylepšení z první ruky, stejně jako nedávno zrekonstruované návštěvnické centrum a obchod nacházející se v budově Atria. Hosté mohou také navštívit zrekonstruované Valtra Unlimited Studio, které se nachází vedle vlakových kolejí, po kterých traktory opouštějí továrnu, a centrum AGCO Reman, které dodává repasované motory, převodovky a díly zákazníkům Valtra.
Valtra pokračuje ve zlepšování efektivity a udržitelnosti ve své výrobě. Od roku 2022 je továrna provozována s využitím 100% obnovitelné energie a více než pět let využívá bionaftu při testování a jako první náplň traktorů ve výrobním závodě. Chcete-li se dozvědět více o udržitelné výrobě v továrně Valtra v Suolahti, navštivte https://www.valtra.com/sustainability/our-operations.html